트레일러 잭은 트레일러 및 세미트레일러용으로 특별히 설계된 전문 리프팅 및 지지 도구입니다. 일반 자동차 잭과 달리 정격 하중이 더 높고 베이스 구조가 더 안정적이며 트레일러 섀시에 더 잘 맞는 인터페이스가 특징입니다. 트레일러 유지 관리 및 타이어 교체, 트랙션 도킹, 실외 작업 지원과 같은 시나리오에서 널리 사용됩니다. 주행 모드에 따라 수동식(사이드 크랭크/탑 크랭크), 유압식(수동/발 작동식), 전동식(리드스크류/유압), 접이식 회전식 등이 있으며, 적재 용량은 1~20톤입니다. 이는 경량 캠핑 트레일러, 중형 화물 트레일러 및 대형 엔지니어링 세미트레일러를 포함한 모든 유형의 트레일러의 사용 요구를 충족할 수 있으며 트레일러 매칭을 위한 핵심 필수 액세서리입니다.
엄선된 고강도 및 내구성 소재는 제품의 내하력과 내부식성을 원천적으로 보장합니다. 핵심 구성 요소의 재료는 다음과 같습니다.
베이스/지지 헤드: 두꺼운 냉간 압연 강판/주강, 내마모성 및 내압성, 다양한 지상 작업 요구에 적합합니다.
유압 핵심 부품: 정밀 이음매 없는 강철 파이프 + 고품질 유압 씰, 누출 방지 및 내압성으로 유압 시스템의 안정성을 보장합니다.
나사 막대/변속기 구성 요소: 45# 담금질 및 강화 강철, 정밀 접지, 방해 없이 부드러운 리프팅;
표면 보호층 : 용융 아연 도금, 아연 도금 + 스프레이 코팅 이중 보호, 고염 스프레이 해양 환경에 적합, 장기 녹 방지.
개선, 표준화 및 전체 프로세스 제어 가능성이라는 생산 원칙을 준수하면서 모든 잭은 일관된 품질을 보장하기 위해 다양한 핵심 프로세스를 통해 제조됩니다.
1. 원료 절단 : 정확한 강철 절단을 위해 고정밀 CNC 절단 장비가 채택되어 모든 구성 요소의 치수 일관성을 보장합니다.
2. 스탬핑(Stamping) : 상온에서 스탬핑 다이를 통해 금속 시트, 스트립 및 파이프와 같은 블랭크에 압력을 가하여 소성 변형 또는 분리를 유발하여 특정 모양, 치수 및 성능 특성을 가진 스탬핑 부품을 생산합니다. 이 공정은 높은 대량 생산 효율성, 안정적인 부품 정밀도, 높은 재료 활용률은 물론 완성된 부품의 우수한 강도와 강성이 특징입니다.
3. 용접 처리: 세심한 수동 터치업 용접과 결합된 자동화된 로봇 용접은 부드럽고 견고한 용접 이음새로 냉간 용접이나 용접 누락을 방지합니다.
4. 정밀 가공: CNC 선반 및 밀링 기계는 리드 스크류 및 인터페이스와 같은 핵심 부품을 처리하여 결합 정확도를 보장합니다.
5. 스레드 롤링: 롤링 공정 중에 금속 섬유는 절단으로 인한 섬유 파손 없이 스레드 프로파일을 따라 연속적으로 늘어납니다. 완성된 나사산의 인장 강도와 항복 강도는 20%~30%까지 증가할 수 있으며 피로 및 내마모성이 뛰어나 트레일러 잭의 응력 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.
6. 표면 처리: 탈지 → 녹 제거 → 인산염 처리 → 아연 도금/용융 아연 도금 → 플라스틱 스프레이(요구 시). 오래 지속되는 녹 방지를 위한 다층 보호.
7. 플라스틱 사출: 사출 성형 핸들: 치수 공차는 IT8~IT10 등급 내에서 제어할 수 있으며, IT6~IT7 등급까지 정밀 부품의 경우 낮은 표면 거칠기(Ra0.8~Ra3.2μm)로 트레일러 잭용 핸들 액세서리의 조립 호환성 요구 사항을 충족합니다.
8. 조립 및 시운전: 전문 기술자가 표준에 따라 조립하고 각 장치의 리프팅, 회전, 접기 및 기타 기능을 하나씩 테스트하여 원활한 작동을 보장합니다.
9. 초기검사 및 보관 : 조립된 완제품에 대해 외관, 치수, 기능 등에 대한 초기검사를 실시하고, 이후 검사를 위해 적격한 제품만 보관할 수 있습니다.
하중 테스트 장비: 완제품에 대해 정격 하중 및 과부하 시뮬레이션 테스트를 수행하여 하중 지지 안정성을 확인하고 표준 이하의 하중 성능 문제를 제거합니다.
염수 분무 테스트 챔버: 해상 운송 및 연안 지역의 염수 분무 환경을 시뮬레이션하고 48시간 이상 염수 분무 테스트를 수행하여 표면 부식 방지 코팅이 표준을 충족하는지 확인합니다.
피로 시험 장비 : 리프팅, 회전 등 핵심 기능에 대해 수만 번의 피로 시험을 수행하여 제품 내구성을 검증합니다.
치수 정확도 테스터: 레이저 직경 게이지 및 캘리퍼스를 포함한 고정밀 장비는 부품의 치수 정확도를 제어하고 조립 호환성을 보장하는 데 사용됩니다.
우리는 전체 프로세스에 걸쳐 전문적인 테스트를 실시하고 R&D 및 생산에서 품질 보증까지 전체 체인 품질 관리를 수행합니다. 이를 통해 당사의 트레일러 잭은 전 세계의 다양한 사용 시나리오에 적응할 수 있을 뿐만 아니라 고객에게 안정적이고 안전하며 내구성이 뛰어난 제품 경험을 제공할 수 있습니다. 우리의 타협할 수 없는 품질을 믿을 수 있습니다!
